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薯条薯片加工流水线是有专用红薯经过几道工艺加工而成的一种快速休闲零食，是西方***的一种传统快餐食品，其加工已有上百年历史。薯条松脆酥香、鲜美可口、营养丰富，受到年轻人的喜爱，速冻薯条设备生产线，番茄酱加薯条可谓是搭配，薯条销售成为零食界的头把交椅。速冻薯条设备

首先来了解薯条加工工艺流程：提升进料→清洗脱皮→漂洗线→挑拣线→提升进料→切片机→漂洗淀粉→漂烫护色→风吹沥水→油炸流水线→风吹脱油→调味→挑拣线

(1)速冻薯条设备鲜薯检选：选择外观无霉烂、无虫眼、无变质、芽眼浅、表面光滑的土豆，剔除绿色生芽、表皮干缩的土豆。

(2)清洗去皮：为了提高生产能力、保证产品质量，宜采用毛辊清洗去皮机，去皮干净，速冻薯条设备流水线，不增加原料消耗。

(3)切条(片)：去皮后的土豆用水冲淋，洗去表面粘附的土豆皮及残渣，包头速冻薯条设备，然后用输送带送入切片机切成条或片，产品的厚度应符合质量要求。一般为1.5～2.Omm，土豆条一般选择3mm左右。

(4)漂洗和热烫：漂洗的目的是洗去表面的淀粉，速冻薯条设备安装视频，以免油炸过程中出现产品的粘结现象或造成油污染。热烫的目的是使土豆条(片)中的酶失活，防止酶促褐变产生而影响产品品质。

(5)烘干：烘干的目的是除去土豆条表面多余的水分，从而在油炸的过程中减少油的损耗和分解，同时使漂烫过的土豆保持一定的脆性。应注意烘干温度及烘干时间，保证薯条的品质及含水量。

(6)油炸：干燥后的土豆条经提升机进入油炸机|油炸流水线进行油炸，油温控制在170～180℃，油炸时间为lmin左右。

(7)速冻：油炸后的产品经预冷后经入速冻机速冻，速冻温度控制在-36℃以下， 保证土豆产品的中心温度在18min内降至-18℃以下。

(8)冷藏：速冻后的土豆成品应迅速装袋、装箱，然后在-18℃以下的冷冻库内保存。速冻薯条设备